Finden Sie schnell cnc dornbiegemaschine für Ihr Unternehmen: 81 Ergebnisse

Industrielles Blechbiegen mit der revolutionären Up-and Down-Technik funktioniert - das ermöglicht Ihnen unsere motorische Schwenkbiegemaschine SPB Evolution UD. Die SPB Evolution UD ist die vielseitige industrielle Schwenkbiegemaschine, die Kraft, Schnelligkeit und Präzision vereint. Durch die Up-and-Down-Technik ihrer Biegewange erlaubt sie mehr Bearbeitungsschritte in kürzerer Zeit und minimiert den Handling-Aufwand. Nutzlänge: 3200 mm Blechdicke: 4,00 mm

Die Segmentabkantmaschine gehört zur Standardausstattung jeder blechverarbeitenden Werkstatt – eine hochwertige ASK II von Schröder ist hier die Anschaffung fürs Leben. Die ASK II erlaubt durch ihre robustere Ausführung eine sehr hohe Biegeleistung. Sie ist standardmäßig mit einem 2-stufigen Antrieb ausgestattet, welcher über Anschlagnocken verstellt wird. Nutzlänge: 1000 mm Blechdicke: 2,00 mm

Die Segmentabkantmaschine gehört zur Standardausstattung jeder blechverarbeitenden Werkstatt – eine hochwertige ASK II von Schröder ist hier die Anschaffung fürs Leben. Die ASK II erlaubt durch ihre robustere Ausführung eine sehr hohe Biegeleistung. Sie ist standardmäßig mit einem 2-stufigen Antrieb ausgestattet, welcher über Anschlagnocken verstellt wird. Nutzlänge: 2000 mm Blechdicke: 1,00 mm

Die PowerBend Industrial ist unsere Profilösung für zuverlässigen und effizienten Dauerbetrieb in der industriellen Fertigung. Die motorische Schwenkbiegemaschine PowerBend Industrial UD ist die Profilösung für den effizienten und zuverlässigen Dauereinsatz in der industriellen Fertigung. Dank ihres extrem steifen Maschinenkörpers ist diese Maschine durch höchste Präzision und Leistungkraft gekennzeichnet. Merkmale sind u.a. zwei Bildschirme, Oberwangenhub: 650 mm, Up-and-Down-Funktion, Werkzeugpositionsanzeige oder die optionale Maschinenstatusanzeige. Nutzlänge: 4000 mm Blechdicke: 5,00 mm

Die PowerBend Industrial ist unsere Profilösung für zuverlässigen und effizienten Dauerbetrieb in der industriellen Fertigung. Die motorische Schwenkbiegemaschine PowerBend Industrial UD ist die Profilösung für den effizienten und zuverlässigen Dauereinsatz in der industriellen Fertigung. Dank ihres extrem steifen Maschinenkörpers ist diese Maschine durch höchste Präzision und Leistungkraft gekennzeichnet. Merkmale sind u.a. zwei Bildschirme, Oberwangenhub: 650 mm, Up-and-Down-Funktion, Werkzeugpositionsanzeige oder die optionale Maschinenstatusanzeige. Nutzlänge: 3200 mm Blechdicke: 6,00 mm

Aus unserer kompakten MINISPEED-Baureihe 4040 haben wir, in Verbindung mit unserem Baukastensystem, eine Sondermaschine für die Bearbeitung von Glasplatinen konzipiert. Die CNC Fräsmaschine ist mit 3 Achsen ausgestattet, das Maschinenbett aus Mineralguß. Außerdem verfügt sie über einen integrierten Werkzeugwechsler, der bis zu 15 Werkzeuge aufnehmen kann (max. 45). Ein integrierter Roboter entnimmt die Glasrohlinge aus einem Magazin-System und führt über ein Doppelshuttle, nach Prüfung der Oberflächenstruktur, diese der Anlage vollautomatisch zur Schleifbearbeitung zu. Verfahrbereich: 400 x 400 x 400 Steuerung: BECKHOFF Werkzeugwechsler: 15-Fach Spindel: Spritzwassergekühlt Anschlusswert: 400V, 16A Gewicht ca. (kg): 2.500 Abmessungen L x B x H (mm): 1.800 x 1.300 x 1.850

Herstellung und Montage von Dosieranlagen in unterschiedlichen Ausführungen Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage Gehäusematerial: PE100 (Innenaufstellung) Leitungsmaterial: PVC Armaturen: Manuell

Herstellung und Montage von Dosieranlagen in unterschiedlichen Ausführungen Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage Gehäusematerial: PE100 (Außenaufstellung) Leitungsmaterial: PE100 Armaturen: halb-automatisch

Vielseitiges Maschinenkonzept für die Bearbeitung von Kurbelwellen in einer Einspannung. Die Präzisionsbearbeitung mit JUCRANK ist für ein breites Typenspektrum an Kurbelwellen ausgelegt. Mit den JUCRANK Pendelhubschleifmaschinen bietet JUNKER ein vielseitiges Maschinenkonzept für die Bearbeitung von Kurbelwellen in einer Einspannung. Die Maschinenkomponenten sind so variabel und vielseitig ausgelegt, dass jede Maschine individuell auf die jeweilige Aufgabenstellung abgestimmt werden kann. Die Präzisionsbearbeitung mit JUCRANK ist für ein breites Typenspektrum an Kurbelwellen ausgelegt. Ob für Einzylinder oder Zwölfzylinder – namhafte Motorenhersteller vertrauen auf das Schleifen ihrer Kurbelwellen mit JUCRANK. Technologisch kombinierbar mit anderen Bearbeitungsarten JUNKER hat für alle JUCRANK Varianten fast beliebige Kombinationen mit anderen Arten der Schleifbearbeitung im Programm. Je nach Kombination der Maschinentypen können Passlager, Flansch und Zapfen mit anderen JUNKER Maschinen bearbeitet werden. Vor- und Fertigschleifen in einer Einspannung JUCRANK Pendelhubschleifmaschinen lösen fast jede Schleifaufgabe in der Kurbelwellenbearbeitung. Hauptlager (zylindrisch, konkav, ballig), Hublager (zylindrisch, konkav, ballig) und Passlager können in einer einzigen Einspannung geschliffen werden. Auch das Schleifen von gehärteten Radien ist möglich. Für Haupt-/Hub- und Passlager ist das Schleifen vielfältiger geometrischer Formen möglich, sowie die Balligkeit frei wählbar. Durch den Einsatz von schmalen, geraden Scheiben können Haupt- und Hublager mit unterschiedlicher Breite mit gleicher Scheibe geschliffen werden. Ein Schwenken der Schleifscheiben ist möglich, somit kann jedes Lager einzeln in der Zylinderform korrigiert werden. Vorteile: • Konizitätsausgleich / Zylinderformausgleich für jedes einzelne Lager • Balligkeit frei wählbar • Frei wählbare Prozessabfolge • Längere Schleifscheibenstandzeiten • Vor- und Fertigschleifen in einem Ablauf möglich Wirtschaftliche Vorteile: • Flexibel einsetzbar für verschiedene Zylinderzahlen durch Umstellen per CNC-Programm • Hohe Flexibilität beim Schleifen der Haupt- und Hublager durch das oszillierende Schleifverfahren • Zeitersparnis bei Komplettbearbeitung durch Einsparung des zweiten Handling-Vorgangs • Hohe Dauersicherheit durch „Learning Function” • Hoher Nutzungsgrad durch langjährige Erfahrung mit CBN-Schleifmittel • Anforderungsgerechte Abrichtvorrichtung und Abrichtverfahren • Hohe Maßhaltigkeit durch Inprozess-Messung • Hohe Genauigkeit durch einmaliges Einspannen Technische Vorteile: • Prinzipbedingt durch das Schleifen der Haupt- und Hublager in einer Einspannung ist die Abweichung von den geforderten Werten nahezu 0 • Einstechschleifen und oszillierendes Schleifen • Abstützung „sensibler Werkstücke“ am Hauptlager mit selbstzentrierender Dreipunktlünette • CNC-gesteuerte Kühlmittelzufuhr sichert permanente Ausrichtung auf die Schleifzone • Hohe Langzeitpräzision durch hydrostatische Rundführungen, Stick-slip-frei und mit 5 Jahren Garantie (Führung X-Achse, Zustellspindel, Axiallager) • Schwingungsdämpfender, verwindungssteifer Maschinenständer, mit Polymerbeton ausgegossen • 3-Punkt-Aufnahmesystem an Schleifspindel, Werkstückspindel und Reitstockpinole • Schleifspindelstock mit automatischem dynamischem Auswuchtsystem • Schleifspindel für Hochgeschwindigkeitsschleifen bis 140 m/s • Werkstückspindelstock mit hydraulischer Spannung in der Maschine Option Carbonschleifen Alle JUCRANK Versionen können auch mit Carbon-Schleifscheiben ausgestattet werden. Technische Vorteile sind höhere Dämpfung und reduziertes Gewicht. Hinzu kommt ein wichtiger wirtschaftlicher Aspekt: höhere Produktivität durch längere Standzeiten und Abrichtzyklen sowie deutlich weniger Schleifscheibenwechsel.

Die Speedy Kontur ist ideal zum präzisen Entgraten, Anfasen und Kanten verrunden von Innen- und Außenkonturen an kleinen und ebenen Werkstücken. Fasenbreite: 0-2 mm. Radius 0,2 - 1,5 mm. Die kleine und kompakte Kantenfräsmaschine ist für das Kantenfräsen von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken ausgelegt. Das leichte Aluminiumgehäuse, die verschleißfeste und geschliffene Arbeitsplatte, die optional erhältliche Drehzahlregulierung und Absaugstutzen überzeugen in jeder Hinsicht. Die Speedy Kontur gibt es in den Ausführungen Typ 270 und 320, diese bezieht sich auf die Tischplattengröße. Beide Varianten gibt es ohne und mit Drehzahlregulierung. Für hochlegierte Werkstoffe kann der Drehzahlbereich bei den drehzahlregulierten Maschinen von 10.000 bis 30.000U/min., durch eine technische Änderung, auf 2.800 bis 7.400U/min., und bei den Maschinen ohne Drehzahlregulierung von 20.000U/min. auf 5.100U/min., angepasst werden. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und CBN- oder Diamantschleifstifte. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø3, Ø4, Ø5 oder Ø6mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit Führungsfingern oder Anschlaglinealen genutzt. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 3mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 1,5mm möglich. Eine Radienanarbeitung ist bis R1,5 machbar. Wir empfehlen für diese Maschine einen Industriesauger mit Einschaltautomatik, damit die Sauberkeit am Arbeitsplatz gewährleistet ist. Gleichzeitig wird die Lebensdauer der Spindel erhöht. Ein optional erhältlicher Butzenentfernersatz und der Prismenaufsatz runden die Vielfältigkeit der Maschine ab. Sie ist ein Muss neben jeder CNC- Maschine. Motor: 0,18 kW | 12.000 - 32.000 U/min Energie: 230 V, 25 - 75 Hz max. Fasenbreite: 2 mm Führungskugellager: min. Ø 3 mm Maße (LxBxH): 270 x 170 x 130 mm Gewicht: 9 kg

Die Speedy Kontur ist ideal zum präzisen Entgraten, Anfasen und Kanten verrunden von Innen- und Außenkonturen an kleinen und ebenen Werkstücken. Fasenbreite: 0-2 mm. Radius 0,2 - 1,5 mm. Die kleine und kompakte Kantenfräsmaschine ist für das Kantenfräsen von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken ausgelegt. Das leichte Aluminiumgehäuse, die verschleißfeste und geschliffene Arbeitsplatte, die optional erhältliche Drehzahlregulierung und Absaugstutzen überzeugen in jeder Hinsicht. Die Speedy Kontur gibt es in den Ausführungen Typ 270 und 320, diese bezieht sich auf die Tischplattengröße. Beide Varianten gibt es ohne und mit Drehzahlregulierung. Für hochlegierte Werkstoffe kann der Drehzahlbereich bei den drehzahlregulierten Maschinen von 10.000 bis 30.000U/min., durch eine technische Änderung, auf 2.800 bis 7.400U/min., und bei den Maschinen ohne Drehzahlregulierung von 20.000U/min. auf 5.100U/min., angepasst werden. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und CBN- oder Diamantschleifstifte. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø3, Ø4, Ø5 oder Ø6mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit Führungsfingern oder Anschlaglinealen genutzt. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 3mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 1,5mm möglich. Eine Radienanarbeitung ist bis R1,5 machbar. Wir empfehlen für diese Maschine einen Industriesauger mit Einschaltautomatik, damit die Sauberkeit am Arbeitsplatz gewährleistet ist. Gleichzeitig wird die Lebensdauer der Spindel erhöht. Ein optional erhältlicher Butzenentfernersatz und der Prismenaufsatz runden die Vielfältigkeit der Maschine ab. Sie ist ein Muss neben jeder CNC- Maschine. Motor: 0,18 kW | 12.000 - 32.000 U/min Energie: 230 V, 25 - 75 Hz max. Fasenbreite: 2 mm Führungskugellager: min. Ø 3 mm Maße (LxBxH): 320 x 200 x 140 mm Gewicht: 13 kg

Die Speedy Kontur ist ideal zum präzisen Entgraten, Anfasen und Kanten verrunden von Innen- und Außenkonturen an kleinen und ebenen Werkstücken. Fasenbreite: 0-2 mm. Radius 0,2 - 1,5 mm. Die kleine und kompakte Kantenfräsmaschine ist für das Kantenfräsen von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken ausgelegt. Das leichte Aluminiumgehäuse, die verschleißfeste und geschliffene Arbeitsplatte, die optional erhältliche Drehzahlregulierung und Absaugstutzen überzeugen in jeder Hinsicht. Die Speedy Kontur gibt es in den Ausführungen Typ 270 und 320, diese bezieht sich auf die Tischplattengröße. Beide Varianten gibt es ohne und mit Drehzahlregulierung. Für hochlegierte Werkstoffe kann der Drehzahlbereich bei den drehzahlregulierten Maschinen von 10.000 bis 30.000U/min., durch eine technische Änderung, auf 2.800 bis 7.400U/min., und bei den Maschinen ohne Drehzahlregulierung von 20.000U/min. auf 5.100U/min., angepasst werden. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und CBN- oder Diamantschleifstifte. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø3, Ø4, Ø5 oder Ø6mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit Führungsfingern oder Anschlaglinealen genutzt. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 3mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 1,5mm möglich. Eine Radienanarbeitung ist bis R1,5 machbar. Wir empfehlen für diese Maschine einen Industriesauger mit Einschaltautomatik, damit die Sauberkeit am Arbeitsplatz gewährleistet ist. Gleichzeitig wird die Lebensdauer der Spindel erhöht. Ein optional erhältlicher Butzenentfernersatz und der Prismenaufsatz runden die Vielfältigkeit der Maschine ab. Sie ist ein Muss neben jeder CNC- Maschine. Motor: 0,18 kW | 21.000 U/min Energie: 230 V, 50 Hz max. Fasenbreite: 2 mm Führungskugellager: min. Ø 3 mm Maße (LxBxH): 320 x 200 x 140 mm Gewicht: 12 kg

Die UNIC-GV ist ein elektropneumatischer angetriebener Abisolier- und Crimpautomat, der die Verarbeitung von fünf Aderendhülsen auf Rollen mit verschiedenen Querschnitten, ohne Umbau oder Wechsel der Aderendhülsen, ermöglicht. Aderendhülsen im Querschnittsbereich von 0,5 - 2,5 mm² und Crimplängen von 8 oder 10 mm können ohne Stillstandszeit verarbeitet werden. Der Nutzer wählt den gewünschten Querschnitt auf dem Touch-Display aus. Aderendhülsen auf Rollen für Multinorm-Leitungen können ebenfalls verarbeitet werden.

Die UNIC-LZ ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat für eine universelle Verarbeitung von losen Z+F Zwillings-Aderendhülsen im Bereich von 2 x 0,5 bis 2 x 1,5 mm² (AWG 2 x 20 – 2 x 16) mit einer Crimplänge von 8 mm. Crimpbereich: 2 x 0,5 – 2 x 1,5 mm² (AWG 2 x 20 – 2 x 16) Crimplänge (CL): 8mm (0.31 in.) Einführlänge: 35 mm (1.38 in.) Taktzeit: 1,5 s Anschluss: 100 - 240/50 - 60/110 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 390 x 330 x 460 mm (15.4 x 13 x 18.1 in.) Gewicht: 31 kg (68.34 lbs) Bestell-Angaben: V10AL000183

Schlauchbeutelmaschine mit Überlappung an der Produktunterseite z. B. für Druckerzeugnisse oder Faltschachteln (Folienverpackungsmaschine) Serie SM Genius Konti – die Schlauchbeutelmaschinen für die vollautomatische Verpackung Die Verpackungsmaschinenserie SM Genius Konti ist für die vollautomatische Verpackung geeignet. Mit der Genius Servo Konti bekommen Sie eine Maschine mit Formschulter, die sowohl manuell als auch vollautomatisch beschickt werden kann. Mittels Flachfolie wird eine allseits geschlossene Verpackung mit Überlappung an der Produktunterseite hergestellt. Mit dem durchdachten Verpackungssystem und den dazugehörigen Zuführsystemen sind je nach Modell und Ausstattung Top-Leistungen von über 120 Takten/min. möglich. Mittels dauerbeheizten Schweißsystemen sind alle handelsüblichen Folien von Polyethylen bis Polylolefin und PVC auf dieser Folienverpackungsmaschine verarbeitbar. In Verbindung mit Polyolefin-Folie und dem BVM-Trennmesser sind feinste Schweißnähte herstellbar. Einfachste Umstellungen der Verpackungsmaschine Genius ohne Handräder über Servo-Motoren auch für die Schweißpositionen und das Schweißniveau garantieren kurze Umrüstzeiten und eine hohe Produktionssicherheit. Der Formatbereich erstreckt sich je nach Modell von 450 mm bis 700 mm Schweißbreite. Schweißbreite: 500 mm – 750 mm Durchlasshöhe: bis 150 mm Zusatzausstattung: Zuführtransportbänder, Staurollenbahnen, Folienanschweißvorrichtung, automatischer Folienwechsel, Zettelanleger, Eurolochstempel, Druckmarkensteuerung Folienbreite: 900 mm – 1300 mm Leistung: bis 120 T/min

Die UNIC-G ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat. Diese Maschine ermöglicht eine schnelle und zuverlässige Verarbeitung von Z+F Aderendhülsen auf Rollen im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 – 14) ohne Werkzeugwechsel. Crimpbereich: 0,5 – 2,5 mm² (AWG 20 – 14) Crimplänge (CL): 8mm (0.31 in.) Einführlänge: 35 mm (1.38 in.) Taktzeit: 1,5 s Anschluss: 100 - 240/50 - 60/25 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 390 x 330 x 430 mm (15.4 x 13 x 16.9 in.) Gewicht: 23 kg (50.71 lbs) Bestell-Angaben: V10AG000170

Vollautomatischer Kartonaufrichter robuste Rahmenkonstruktion in Modulbauweise Bereichsabsicherung durch Plexiglas Kartontransport durch Zwangsmitnahme Einfaches und schnelles Umstellen auf die entsprechenden Formate Magazin für 100 – 150 Kartons Einfaches und schnelles Nachfüllen der Magazine während der Produktion Aufrichten und Einfalten der Deckellaschen Sicheres Verschließen des Karton-Bodens mittels Selbstklebeband Steuerung Siemens mit Touch Screen Signal-Lampe Funktionskontrolle Gewicht: 470 kg Leistung: 6 - 7 Kartons/min Anschluss: 230 V, PE, 50 Hz, 0,4 KW, 6 +/- 0,5 bar, ¼" Pneumatik: 5 kg/cm² Magazingröße: 50 - 60 Faltschachteln Kartonlänge: 365 - 700 mm Kartonbreite: 365 - 700 mm Kartonhöhe: 130 - 435 mm

Die Z+F EVOCRIMP ist ein elektrisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat für isolierte Aderendhülsen. Diese Maschine ermöglicht eine universelle und zuverlässige Verarbeitung von Z+F Ader­endhülsen von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 – 14). Das kompakte und zuverlässige Design fügt sich in die „EVO-Line“ ein. Crimpbereich: 0,5 – 2,5 mm² (AWG 20 – 14) Crimplänge (CL): 8 mm (0.31 in.) Einführlänge: 30 mm (1.18 in.) Taktzeit: 1,5 s Anschluss: 100 - 240/50 - 60/100 V/Hz/VA Abmessungen (B x T x H): 230 x 323 x 188 mm (9.1 x 12.7 x 7.4 in.) Gewicht: 11 kg (24.25 lbs) Bestell-Angaben: V10EC000215

Die UNIC-L ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat. Die Verarbeitung von losen isolierten Z+F-Aderendhülsen verschiedener Querschnitte im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 – 14) und einer Crimplänge von 8 mm wird unterstützt. Zusätzlich können die Z+F Aderendhülsen mit Kunststoffkragen in Sondergrößen (S) verarbeitet werden. Crimpbereich: 0,5 – 2,5 mm² (AWG 20 – 14) Crimplänge (CL): 8mm (0.31 in.) Einführlänge: 35 mm (1.378 in.) Taktzeit: 1,5 s Anschluss: 100 - 240/50 - 60/110 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 390 x 330 x 460 mm (15.4 x 13 x 18.1 in.) Gewicht: 31 kg (68.34 lbs) Bestell-Angaben: V10AL000170

Die UNIC-LS ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat. Die universelle Verarbeitung von losen isolierten Z+F-Aderendhülsen verschiedener Querschnitte im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 – 14) mit einer Crimplänge von 6, 8 und 10 mm wird unterstützt. Zusätzlich können isolierte Z+F Aderendhülsen in Sondergrößen (S) verarbeitet werden. Crimpbereich: 0,5 – 2,5 mm² (AWG 20 – 14) Crimplänge (CL): 6 / 8 / 10 mm (0.24 / 0.31 / 0.39 in.) Einführlänge: 27 mm (1.06 in.) + CL Taktzeit: 1,5 s Anschluss: 100 - 240/50 - 60/110 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 390 x 330 x 460 mm (15.4 x 13 x 18.1 in.) Gewicht: 31 kg (68.34 lbs) Bestell-Angaben: V10AL000172

Mit dem Combitech 5845 können Sie Ihre Produkte nicht nur schrumpfverpacken, Sie verschweißen die Schrumpffolie im gleichen Arbeitszug. Profitieren Sie von der Qualität dieser Maschine! Die Produktentwicklung und die Erforschung besserer Lösungen und Materialien in der Schrumpffolienverpackungstechnologie haben zur Entwicklung der neuesten Robopac-Schrumpffolienverpackungsmaschine geführt. Die Combitech 5845 bietet Flexibilität und Präzision im Schrumpffolien-Verpackungsprozess für eine breite Palette von Produkten mit einer benutzerfreundlichen Schnittstelle und höchsten Sicherheitsstandards. Siegelschiene Dank der L-förmigen Siegelschiene mit einer Länge von 580 mm und einer Breite von 450 mm kann ein breites Spektrum an Verpackungen verarbeitet werden. Touchscreen-Bedienfeld Ausgestattet mit einem brandneuen 7-Zoll-Farb-Touchscreen-Bedienfeld. Einfache Bedienung der Funktionen und direkter Zugriff auf die Parameter dank der intuitiven und patentierten Robopac-Symbole. Möglichkeit der Speicherung von bis zu 100 verschiedenen Verpackungszyklen. Schrumpftunnel für gleichmäßigen Schrumpfprozess Hochwertige Schrumpfverpackungen dank perfekter Zentrierung des Produkts im Schrumpftunnel. Die Heißluftgebläse sorgen für eine konstante Temperatur durch Heißluftzirkulation, die durch eine verbesserte Tunnelisolierung unterstützt wird, die dafür sorgt, dass die Schrumpffolie perfekt um das Produkt schrumpft. Technische Eigenschaften: - Abmessungen Maschine (LxBxH): 3050 x 1636 x 447 mm - Minimale Produktabmessungen (LxBxH): 100 x 30 x 2 mm - Maximale Produktabmessungen (LxBxH): 550 x 380 x 180 mm - Abmessungen des Schweißrahmens: 580 x 450 mm - Produktionsleistung: 50 Produkte pro Minute - Fördergeschwindigkeit: 10 - 40 Meter pro Minute - Produktgewicht (min./max.): 0,01 / 12 kg - Folienstärke: PO 9 - 35 µm / PE 25 – 40 µm - Maximale Folienabmessungen: Breite 600 mm, Ø 300 mm - Stromversorgung: 400 V, 3 Phase, N 50/60 Hz - Leistung: 12,7 kW - Luftverbrauch: 230 Liter (bei 6 Bar) Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Winkelschweißer mit Schrumpftunnel. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Combitech 5845 Max. Produktabmessungen (LxBxH): 550 x 380 x 180 mm Max. Gewicht: 12 kg Schweißvorrichtung: Winkelschweißer Leistung: 50 Takte/min Foliensorte: PO/PE Folienstärke: PO 9 - 35 µm / PE 25 – 40 µm Fördergeschwindigkeit: 10 - 40 m/min